电气测试使用的最基本仪器是在线ICT测试仪（ICT），传统的在线测试仪测量时使用专门的针床与已焊接好的线路板上的元器件接触，并用数百毫伏电压和10毫安以内电流进行分立隔离测试，从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二极管、三极管、可控硅、场效应管、集成块等通用和特殊元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、线路板开短路等故障，并将故障是哪个元件或开短路位于哪个点准确告诉用户。
探针不可即没测试点的零件
小电容并联大电容(C1//C2),小电容不可测
大电阻并联小电阻R1//R2,大电阻不可测
小电阻过小, 无法准确测试.
同一金道上的跳线以及相并联的的跳线不可测, 不同粗细或不同材质的跳线不可测.
大电阻//大电容, 大电阻无法准确测试.
小电容//小电阻,小电容无法准确测试.
与小电感并联的较大电阻,常不可测.
电容并联电感,, 两者往往都不可测
电容并联电感,, 两者往往都不可测
与跳线或电感并联的二极管(L//D,J//D)不可测
两个二极管同向并联, 其中一个漏件或空焊不可测
ZENER的齐纳电压
电容极性
电容容值过小时,常不可测
小电感错件为跳线或被短路
IC内性能不良
CONNECTOR,打开的SWITCH缺件或插反不可测
可调电阻(VR),热敏电阻无法准确测试
FET常遇空焊不能测
零件空焊
针床式在线ICT测试仪优点是测试速度快，适合于单一品种电线路板极大规模生产的测试，而且主机价格较便宜。对于批量不大，产品多种多样的用户而言，需要经常更换针床，因此不太适合。同时由于目前线路板越来越复杂，传统的电路接触式测试受到了极大限制，通过ICT测试和FCT功能测试很难诊断出缺陷。随着大多数复杂线路板的密度不断增大，传统的测试手段只能不断增加在线测试仪的测试接点数。然而随着接点数的增多，测试编程和针床夹具的成本也呈指数倍上升。开发测试程序和夹具通常需要几个星期的时间，更复杂的线路板可能还要一个多月。另外，增加ICT接点数量会导致ICT测试出错和重测次数的增多。飞针测试作为ICT测试的有益补充。
基本的ICT近年来随着克服先进技术局限的技术而改善。例如，当集成电路变得太大以至于不可能为相当的电路覆盖率提供探测目标时，ASIC工程师开发了边界扫描技术。边界扫描(boundary scan)提供一个工业标准方法来确认在不允许探针的地方的元件连接。额外的电路设计到IC内面，允许元件以简单的方式与周围的元件通信，以一个容易检查的格式显示测试结果。
另一个非矢量技术(vectorlees technique)将交流(AC)信号通过针床施加到测试中的元件。一个传感器板压在测试中的元件表面，与元件引脚框形成一个电容，将信号耦合到传感器板。没有耦合信号表示焊点开路。
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