DIP段自动化产线方案介绍

DIP段自动化产线方案介绍插图

从波峰焊出料通道输出的PCB板,拆分机械手将PCB板从工装板上拆分后,由机器人搬运至下一道生产线,再由装板机械手装入专用工装板。生产线上的轨道式倍速链将载有PCB板的工装板送入自动剪脚设备空工装板经由回板线回到波峰焊工序前端备用。

PCB板经过剪脚、DIP波峰焊后AOI后,进入人工修补工站。人工修补完成后将PCB板再放回到链板线上,进入自动清洗设备。清洗后的PCB板,根据需要可选择是否点胶。然后进入ICT测试和初测工站自动进行检测。检测后的PCB板自动进入老化线 后,由人工将PCB板从工装板上拆分,然后将PCB板装到老化线专用的工装板上,并插接好连接线。空工装板由回板线回到 生产线的前端备用。

老化工序完成后,由人工将PCB板从老化线专用工装板上拆分,并将连接线拔出后,装入后续生产线工装板。空老化线专用工装板经由回板线回到老化线前端备用。

载有PCB板的工装板, 连续进入自动高压、复测和FCT功能测试工站进行自动检测。检测完后的PCB板再进入包装工站, 由人工将PCB板从工装板上拆分后进行包装,再送入AGV物流设备流至后续工站。空工装板经由回板线回到生产线前端备用。



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